Berührungsloses Messen

Kontaktlose Messung

Die berührungslose Messung spielt heute eine wichtige Rolle in der Produktentwicklung. Die berührungslose, materialunabhängige Messung von Länge und Geschwindigkeit - mit linearen Messsensoren ist dies einfach zu lösen. BERÜHRUNGSLOSE MESSUNG IN ECHTZEIT SPART ZEIT UND GELD. Berühren entfällt: Berührungslose Messung. Extra-Meclab+: Jetzt können Sie mehrere Durchmesser in einem Durchgang messen!

Berührungslose Messung - Messung von Freiformflächen und Präzisionsteilen

Unverzichtbar für die Vermessung von Präzisionsteilen: Nicht an die Fläche fassen! Zusätzlich zu hochpräzisen Koordinatenmessgeräten und berührungslosen interferometrischen Messgeräten bietet Ihnen die Firma Krugler eine große Anzahl von Messgeräten und -methoden für empfindliche Maschinen. Optikfrei: Messen von optischen Freiflächen und asphärischen Flächen für Raum- und Fahrzeuglicht! Eine heikle Frage: Die Vermessung von oberflächentexturabhängigen Bildparametern. Statistical Methoden und direktes optisches Messen.

Auch für Ihre Erzeugnisse kann das, was wir in unserer Produktion einsetzen, von Interesse sein: optische Auswertung und maschineller Prozess.

Geschichte der Entwicklung der kontaktlosen Messtechnologie

Berührungsloses Messen ist heute ein wichtiger Bestandteil der Produktentstehung. Die meisten Kontaktmessgeräte wie Messschrauben und Messschieber kommen im Unterschied zu berührungslosen Messsystemen bei der Datenerfassung mit der Oberfläche in Berührung. Die Berührung der Oberfläche des Objekts durch das Messgerät hat jedoch einige Nachteile: Einerseits kann das Prüfobjekt geschädigt oder verkratzt werden.

Andererseits kann es bei ungepflasterten, rotierenden oder bewegten Teilen zu Falschmessungen kommen, wenn kontaktbehaftete Messmethoden eingesetzt werden. Eine Wiederholung der Messwerte ist dann sehr schwierig, d.h. mit einer neuen Messwertaufnahme können keine konstanten Messwerte erzielt werden. Zudem haben Kontaktmessgeräte kaum eine Ausgangsfunktion für die Messwerte, so dass der Benutzer die Messwerte notieren oder manuell in einen Rechner eintragen muss.

Lange Zeit wurde die Messung im Maschinenbau mit Hilfe der Striae-Technologie oder mit Hilfe von Projektoren berührungslos vorgenommen. Die kontaktlose Messung überzeugt heute durch kontinuierliche Weiterentwicklungen mit wesentlich weiterentwickelten Bildaufnahme- und Kontrollmethoden. Die leistungsstarken, handgeführten Messinstrumente wie z.B. die Pistole bietet einen großen Mehrnutzen. Mit der berührungslosen Messung kann die Maßhaltigkeit eines Werkstückes oder seines Profils berührungslos und rasch beurteilt werden.

Für druckverformte Flächen ermöglicht die berührungsfreie Vermessung die Vermessung und qualitative Beurteilung der Fläche ohne Verformung während der Messfunktion. Der Benutzer kann mit der Pistole eine völlig berührungsfreie Vermessung der Geometrie der Oberfläche und der Randprofile auf einfache und schnellem Wege vornehmen, und zwar unmittelbar vor Ort und mit minimalem Schulungsaufwand.

Durch den Einsatz modernster Technologie zur berührungsfreien Vermessung ist die Anlage besonders anwenderfreundlich. Auf dem großen Farb-Touchscreen wird das zu vermessende Messprofil angezeigt und mittels einer Farbkodierung angezeigt, ob alle Anforderungen für eine einwandfreie Vermessung eingehalten werden. Auf diese Weise kann der Benutzer rasch feststellen, ob das Gerät korrekt zur Fläche ausrichtbar ist.

So kann der Benutzer zuverlässige und reproduzierbare Messergebnisse erzielen. Berührungslose Messung, die mit der Pistole leicht und rasch durchführbar ist, sind z.B. die Messung an Metall- und Kunststoffflächen und an Flächen, die flüssige Medien enthalten, z.B. unausgehärtete Kleber in Composites. Zudem können bewegte oder weichere Flächen ohne Probleme gemessen werden.

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