Druckabfallprüfung

Abdrückversuch

Sie basiert auf der Druckabfallprüfung eines geschlossenen Prüfvolumens V mit Luft. Bei der Dichtheitsprüfung von Vakuumsystemen wird die Druckabfallprüfung jedoch nur selten eingesetzt. Übliche Verfahren sind der Druckabfalltest mit Luft, der Blasentest unter. ("Druckabfallprüfung"), z.B.

Testo. Viele übersetzte Beispielsätze mit "Druckabfallprüfung" - Englisch-Deutsches Wörterbuch und Suchmaschine für englische Übersetzungen.

Druckverlusttest

der Kältetechnik, insbesondere im Bereich der Kältetechnik. Querschlussempfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen während der Messung. Geführt, um das Vorhandensein und die Funktionsweise der Filter zu prüfen. Werte bleiben. f das System (Druckabfallmethode), dass der maximale Fehler durch Leckagen unter einem festen Wert entsteht. stellt sich dar. r Sicherheitsventile).

Weißt du, was die Wasserbad- und Druckverlustprüfung falsch macht? - Kraftfahrzeug-Zulieferindustrie

Weißt du, was Wasserbad- und Druckabfalltests fehlerhaft macht? Im ersten Teil des Handbuchs werden die prinzipiellen Vor- und Nachteile der unterschiedlichen Methoden zur Dichtigkeitsprüfung und -detektion sowie die gängigsten Testgase - also z. B. Helium, Sauerstoff, Formiergas und Endmedium wie die Kühlmittel des Typs F1234yf und CO² - beschrieben.

Weshalb Wasserbäder und Druckverluste oft an ihre Grenze stoßen: So ist das Bad oft noch in Gebrauch, weil der Blasentest so einfach ist - aber in vielen Anwendungsfällen ist das Bad nicht sensibel genug für das zu testende Bauteil. Auch in der Anwendung sind Druckverlust- oder Druckanstiegsprüfungen nicht sensitiver als die Wasserbadmessung, die Nachweisgrenzen liegen im Messbereich 10E-3mbar?l/s.

Es nutzt als Testgas helium, bestimmt kleine Leckagen von bis zu 5mbar?lE-6 mbar?l/s, benötigt aber statt eines Vakuum nur eine einfache, preiswerte Vorratskammer.

Dichtheitsprüfgeräte nach dem Post-Flow-Verfahren

In der gesamten Branche werden Bauteile hergestellt, durch die später Druckluft, Gase, Wasser oder andere Medien austreten. Abhängig von der Anwendung ist es entscheidend, ob eine ausreichende Quantität strömt oder nichts in die Umwelt austritt. Das ist ein typischer Fall für die Qualitätskontrolle und eine ebenso typisch für die Prüfung mit dem Füllgutuft.

Automatisierte Prüfeinrichtungen tragen dazu bei, Zeit und Kosten zu reduzieren. Der überwiegende Teil der im Technikbereich eingesetzten Dichtigkeitsprüfgeräte arbeitet nach einem der Druckabfallverfahren. Durch diese Messmethoden erhält der Tester immer nur die mittelbare Qualitätsangabe "Druckabfall/Zeit". Die Messgröße "Leckvolumen/Zeit" ist für den Benutzer jedoch von Interesse, so dass eine Konvertierung zwingend erforderlich ist, wenn ein quantitativer Abgleich unterschiedlicher Proben durchgeführt werden soll.

Dabei wird der Prüfkörper zusätzlich mit Druckluft gefüllt. Bei Erreichen des Prüfdrucks sorgt ein Präzisionsdruckregelventil für eine hohe Konstanz. Bei einer Undichtigkeit würde der Testdruck abnehmen, wenn der Regulator den Luftdruck nicht ausgleicht. Das Gerät lässt also die Luftmenge einströmen, die zur Konstanthaltung des Prüfdrucks vonnöten ist.

Zwischen Druckregler und Prüfgegenstand wird ein Durchflussmesser nach dem "Massendurchflussprinzip" angeschlossen. Andernfalls ist das Prüfverfahren vergleichbar mit dem von Druckabfallgeräten. Die Befüllung des Prüflings erfolgt während der Befüllphase über einen parallelen Bypaß zum Durchflußmesser, so daß die Befüllzeiten kurz sind. Unser Unternehmen bietet Ihnen diverse Standard-Prüfgeräte, mit denen Sie Ihre Prüfkörper nach dem beschriebenem Post-Flow-Verfahren testen können.

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