Abflußrohre Pvc Durchmesser

Aus dem Abfluss | Make Magazine

Zuerst haben wir die Boxen gerettet - für ein Upcycling-Projekt. Durch die große Anzahl an gespendeten Lautsprechern wurden wir eingeladen, daraus Gegenstände zu machen, die wir als handwerkliches Projekt für junge Leute im Zuge der Machernights unseres Hackerraums bereitstellen. Da mich der blechern Sound mobiler Musik schon immer geärgert hat, sollten sie Aktivlautsprecher für Mobiltelefone sein.

Im Anschluss an einen Ausflug durch den Heimwerkermarkt wurde das optimale GehÃ?use fÃ?r die Aktiv-Boxen gefunden - leicht zu bekommen und preiswert: PVC-Drainagerohre. Unser Lautsprechersystem hat einen Durchmesser von 130 Millimetern, zu dem genau ein KG PVC-Rohr DN125 paßt. KG PVC-Rohre sind in unterschiedlichen Nennweiten erhältlich, so dass auch kleine Boxen (DN110) oder das KG PVC-Rohr DN500 mit einem Durchmesser von einem Halbmeter für den enormen Tieftonbereich eingesetzt werden können.

Technik zur Durchmessermessung, Wanddickenmessung und Durchbiegung von großen Kunststoffrohren

In der Produktion von Kunststoff-Rohren mit großen Durchmesser und Wandstärke haben sowohl die Qualität der Produkte als auch die Senkung der Werkstoffkosten Vorrang. Normale und Normale legen exakt die minimalen und maximalen Durchmesser und die maximalen Mauerstärken einer gewissen Rohrabmessung fest. Durch das innovative Konzept des Mess-Systems passt es sogar die Materialeigenschaften der stranggepressten Kunststoffteile an und macht eine Kalibration durch den Anwender unnötig.

Für die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Kunststoff-Rohren werden heute neben optischen Methoden wie z. B. Lasern zur Durchmesserbestimmung oder Röntgenstrahlen zur weiteren Vermessung von Rundlauf und Wanddicke verwendet. Aus den an der Innen- und Außengrenzschicht zurückgestrahlten Reflexionen werden die Wandstärken errechnet. Im ausgewählten Frequenzbereich von 80 bis 300 Gigahertz werden alle Kunststoffmaterialien mit niedriger Absorbtion abgestrahlt und ihre Wandstärken können vermessen werden.

Die Erforschung messtechnischer Applikationen mit einer Frequenz im Millimeterwellenbereich hat in den letzten Jahren bereits große Fortschritte und Messgenauigkeit erlangt. Mit dem neuentwickelten Millimeterwellenmesssystem werden die Vorraussetzungen für eine zuverlässige Erfassung des Nenndurchmessers und des Aussendurchmessers, der Ovalität und der Wandstärke aller stranggepressten Rohrleitungen geschaffen. Die Außenkontur und die Wandstärken werden ohne Kenntnisse der Materialeigenschaften und der Temperatur an mehreren Punkten am Umfang simultan gemessen.

Bei Mehrschichtrohren werden auch die Wandstärken genau gemessen. Damit ist das Verfahren eine Schlüsseltechnik für eine zukunftsweisende Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Kunststoff-Großrohren. Bei der Millimeterwellenmessung wird nach der Laufzeitmethode gearbeitet. Mit einem statischen Messsystem werden die Wandstärke sowie der Außen- und Innen-Ø des Rohrs an bestimmten Stellen gemessen. Soll die Wandstärke über den ganzen Rohrumfang vollständig gemessen werden, kommt ein Rotationsmesskopf zum Einsatz. Für die Wanddickenmessung wird ein Rotationsmesskopf verwendet.

Auch in dieser Version kann die Durchbiegung exakt erfasst und angezeigt werden. In den empfangenen Signalen sind die Abstände der Grenzflächen verschiedener Werkstoffe, d.h. Innen- und Aussendurchmesser, Eisprung, Wandstärken und Durchbiegung ersichtlich. Weil die Temperatur keinen Einfluß auf das Meßergebnis bei der Millimeterwellenmessung hat, wird das Millimeterwellensystem sowohl bei der Warmmessung als auch am kühlen Ende der Anlage zur abschließenden Qualitätsprüfung verwendet.

Sofort nach der ersten Abkühlung informiert das Gerät über Innen- und Aussendurchmesser, über den Ovalitätsgrad, die Wandstärke und vor allem über die Durchbiegung. Unter der Annahme, dass eine Anlage, auf der Leitungen mit einem Aussendurchmesser von 400 Millimetern und einer Wandstärke von 27,5 Millimetern mit einer Bandgeschwindigkeit von 0,5 m/min verfahren werden, erhalten die Maschinenbediener bereits nach ca. 10 bis 30 Minuten genaue Messresultate.

Das Messen von Kunststoff-Wanddicken bei höheren Umgebungstemperaturen mittels Ultraschalltechnik dagegen ist besonders anspruchsvoll, da die Schallwellenabsorption, vor allem bei höheren Umgebungstemperaturen, beträchtlich ist und somit die Erfassung von größeren Wandstärken im heißen Bereich eingrenzt. Beim Extrudieren von Kunststoff-Rohren machen die Werkstoffkosten bis zu 90 Prozent der Gesamtherstellung aus.

Abhängig vom Durchsatz der Anlagen, der Art des verwendeten Materials und der zugrundeliegenden Norm ergibt sich ein jährlich ein Einsparpotenzial im Bereich eines Millionen-Euro-Bereichs zwischen den minimalen und maximalen Rohrdimensionen. Darüber hinaus gewährleistet die Produktion von standardisierten Kunststoff-Rohren eine reibungslose Nachbearbeitung. Mit der Millimeterwellentechnik lassen sich alle Kunststoffrohre mit Durchmessern von 120mm bis 2.500mm und mehr messen, die z.B. für den Durchfluss von z. B. Trinkwasser, Erdgas, Chemikalien und Erdöl verwendet werden.

Der Einsatz von PVC-Rohren ist besonders spannend, da PVC einer der häufigsten Werkstoffe für Rohrleitungen im Bau- und Versorgungssektor ist. Das Meßsystem stellt für diese Applikation auch bei dickwandigen Rohren genaue Meßwerte zur Verfügung. Bei der Herstellung ist die Gefahr gegeben, dass die nach dem Werkzeug austretende Masse durch die Gravitation nach unten strömt und dadurch die Wanddickenverteilung des Rohres ungleichmässig, in der Regel ungünstig wird.

Diese sogenannte Durchbiegung wird durch das Millimeterwellenmessverfahren erfasst. Der Qualitätsanspruch bei der Produktion von Kunststoff-Großrohren steigt immer mehr. Deshalb wird die genaue und sichere Qualitätskontrolle von Kunststoff-Rohren während der Produktion immer wichtiger. Bei Mehrschichtrohren werden sowohl gekrümmte Produktflächen als auch Wanddicken genau erfasst und gemessen. Die präsentierte Millimeterwellentechnologie leistet in Verbindung mit Prozessanlagen einen Beitrag zur Optimierung der Prozesse, zur Erhöhung der Rohrqualität, zur Materialeinsparung sowie zur Zeit- und Kostenersparnis.

New York NY et al. 1962, S. 68 **http://www.kraussmaffeiberstorff.com/media/files/kmdownloadlocal/de/EXT_BR_Grossrohr_de. pdf, S. 7, 2014. ***Regel, K.: Durchhängen nicht gewünscht.