Dichtheitsprüfung Verpackung

Lecktest (Dichtheitsprüfung) von Wasserbadverpackungen

Die Verpackung muss auslaufsicher sein. Aber auch bei aller Vorsicht im Prozess können falsch abgepackte Ware nicht völlig unbedenklich vermieden werden. Die Dichtheitsprüfung von Packmitteln hat sich daher seit vielen Jahren als integraler Teil der Qualitätskontrolle sowohl für die Lebensmittelverpackung als auch für andere empfindliche Erzeugnisse, zum Beispiel in der pharmazeutischen oder chemischen Industrie, durchgesetzt.

Für eine optimale Qualitätskontrolle haben Sie die Auswahl zwischen Dichtheitsprüfgeräten für die Stichproben- oder Inline-Prüfung - auf CO2-Basis oder als Luftblasentest mit integriertem Wassertest (Worker-Test): Der LAK-MASTER® EASY erlaubt die Detektion auch von kleinsten Lecks ohne den Gebrauch von Tracergas.

Zur Dichtheitsprüfung wird die Verpackung in die mit wassergefüllte Kabine gestellt und der über dem Wasserspiegel liegende Raum mit einer druckluftgetriebenen Düse abgelassen. Diese bläst die Verpackung auf, wenn sie untergepresst wird. Dieser Bubble Test oder Bubble Test kann auch verwendet werden, um festzustellen, wo die Verpackung ausläuft. Das ist besonders bedeutsam, um festzustellen, wo im Verpackungsprozess möglicherweise Mängel auftreten, z.B. ob ein Materialdefekt oder eine defekte Schweißnaht vorlag.

Ihre Verpackung ist auslaufsicher? Sie können mit dem LAK-MASTER® PRO die Dichtigkeit Ihrer Verpackung stichprobenartig prüfen. Auch die Funktionsweise dieses System zur Dichtheitsprüfung von Packmitteln ist simpel und wirkungsvoll. Als Detektionsgas nutzt der Leak-Master® PRO das Gas Kohlendioxid. Die unter Inertgas verpackten Erzeugnisse enthalten in der Regel als Teil der Schutzgasatmosphäre Kohlendioxid - andere Erzeugnisse selbst produzieren dieses.

Der Druckunterschied zwischen Prüfkörper und Prüfkammer erlaubt es, dass das CO2-haltige Schutz-Gas aus geringsten Lecks in der Verpackung austritt. Die empfindliche CO2-Sonde spricht auf diesen Zuwachs an und erkennt selbst geringste Lecks (z.B. an der Siegelnaht). Durch die zerstörungsfreie Detektion selbst geringster Lecks mit dem Detektionsgas Kohlendioxid können mit dem LAK-MASTER® MAPMAX - als 100%-Kontrolle direkt nach dem Verpackungsvorgang - auch kleine Lecks erkannt werden.

Mit dem MAPMAX wird die Verpackung bzw. Umverpackung in der Meßkammer platziert. Es wird ein einstellbarer Unterdruck aufgebaut und bewirkt eine Differenz zwischen Prüfkörper und Prüfkammer. Die kleinsten Leckagen in der Verpackung ermöglichen den Austritt des Schutzgases, das vom empfindlichen CO2-Sensor innerhalb von Sekunden erkannt wird. Die Entlüftung der Prüfkammer und die Übergabe des Prüflings an das nachgeschaltete Messsystem erfolgt nach jedem Messvorgang.

Der MAPMAX bietet Ihnen die Möglichkeit, die Dichtigkeit von Einzelverpackungen, ganzen Vorteilen oder auch Außenverpackungen und Faltschachteln zu prüfen. Bei einer Taktzahl von 15 Zyklen pro Sekunde erlaubt der MAPMAX eine komplette Inline-Dichtheitsprüfung Ihrer gesamten Fertigung. Für die Inline-Dichtheitsprüfung von Packmitteln auf engstem Raum steht wahlweise eine verkürzte Variante zur Verfügung: der MAPMAX Compact von LEAK-MASTER®.

Prüfen Sie, ob Ihre Verpackung auslaufsicher ist. WITT-Systeme zur Dichtheitsprüfung von Packmitteln gewährleisten eine lückenlose Qualitätskontrolle und Leistungsnachweis. Überflüssige Rücksendungen, drohende Imageverluste, Rechtsfolgen und im ungünstigsten Falle der Kundenverlust lassen sich durch die Überprüfung der Verpackung auf Dichtigkeit leicht und zuverlässig vermeiden. Nicht nur die Dichtigkeit von Nahrungsmittelverpackungen, PET-Getränkeflaschen und Getränkedosen wird übrigens mit der LEAK-MASTER-Baureihe erprobt.

Auch in vielen anderen Industriezweigen werden die Dichtheitsprüfanlagen eingesetzt: In der Automobilbranche beispielsweise müssen diverse Komponenten wie Rücklichter, Blinkleuchten und Stirnlampen dicht sein und werden deshalb auf Dichtigkeit getestet. Luftpolster oder Kunststoffschwimmer können ebenfalls auf Dichtigkeit getestet werden. Im Kosmetik- und Pharmabereich werden mit der Modellreihe LEAK-MASTER für pharmazeutische Verpackungen im Stichprobenverfahren Proben, Fläschchen, Labortestkits und Blisterpackungen auf Dichtigkeit getestet, denn auch hier ist die perfekte Verpackungsqualität der ausschlaggebende Vorteil.