Vakuumlecksuche

Vakuum-Lecksuche im Vakuum

Es werden Systeme und Bauteile für den Einsatz in Wirtschaft und Wissenschaft hergestellt. Wir können diesen Dienst bei uns oder bei Ihnen vorort durchführen. E-Mail, Tel. Qualified leak test, hier stehen die Qualifikationen der Firmen Alcatel und Leybold, sowie das Euro-Zertifikat QLT II zur Verfügung. Reparatur, Instandsetzung und Instandhaltung von Vakuum-Systemen, ob Hard- oder Softwaresysteme, ob Vakuum-Pumpen, Vakuummessgeräte oder komplizierte Vakuumsysteme.

Die Firma Peter Minkenberg, E-Mail, Tel. IPS Vakuum ist ein herstellerunabhängiges Dienstleistungsunternehmen, das Ihnen Know-how in der Instandhaltung und Reparatur von Vakuum-Pumpen und Vakuumsystemen sowie im Lecksuchbereich zur Seite steht. Die Firma E-Mail, Tel. MAACEAS gGmbH wurde im Aug. 2001 als Fusion der Firmen Prof. Dr. Prosensys und Dr. Werthmann Maschinenfabrik AG ins Leben gerufen.

VTS ist ein junger, unabhängiger und kundenorientierter Betrieb, der es sich zur Aufgabe gemacht hat, Nutzern und Produzenten von Vakuumanlagen oder Bauteilen technisch versierte und maßgeschneiderte Schulungen und Serviceleistungen anzubieten. Von der zerstörungsfreien Dichtheitsprüfung nach verschiedenen Normungssystemen wie DIN EN, ASTM, ASME und ggf. Ihren zugehörigen Prüfspezifikationen oder Werknormen für Vakuumkomponenten und Baugruppen bis hin zur vollständigen Anlagenlecksuche und Akzeptanz von neuen oder gebrauchten Systemen.

Wie funktioniert die Dichtheitsprüfung?

Wie funktioniert die Dichtheitsprüfung? Bei der Metall- und Kunststoffverarbeitung wird häufig eine Qualitätssicherung hinsichtlich der Dichtigkeit der gefertigten Bauteile gefordert, hierfür kommen unterschiedliche Dichtigkeitsprüfverfahren und zugehörige Dichtigkeitsprüfgeräte zum Einsatz. Es sind Hohlkörper verschiedener Bauart (Ventile, Rohrleitungen, Zylinderkopf, etc.), die die Aufgabe der Medienabscheidung (Luft, Dampf, Öle, etc.) übernehmen müssen, auf mögliche Undichtigkeiten zu prüfen.

Das Spektrum reicht von mit Wasser gefüllten Tauchtanks bis hin zur massenspektrometrischen Detektion von Lecks in der Grössenordnung von 10-6 cm3/min. Der Entscheid für ein spezifisches Lecktestverfahren hängt von der Konstruktion des Werkstückes, der erlaubten Leckrate, der erforderlichen Präzision sowie der Schnelligkeit und Effizienz der Prüfmittel ab. Diese Dichtheitsprüfmethode entspricht den wesentlichen Forderungen an ein Produktionsprüfgerät: Unter gewissen Betriebsbedingungen (kurze Zykluszeiten, große Volumen, hoher Prüfdruck, Schwankungen der Temperatur der Bauteile und der Prüfluft) ist der Einsatz von Differenzdruck-Prüfgeräten jedoch nicht problemlos möglich.

Verändert sich zum Beispiel die Prüflufttemperatur im Bauteil während der Messung, verändert sich der Luftdruck anteilig. Wofür steht Dichtigkeit? Die Bezeichnung Dichtigkeit ist eine genügende Menge. Es ist abhängig von den Erfordernissen des zu untersuchenden Prüflings auf Undichtheit.

Da es keine absoluten Dichtheiten gibt (z.B. Streuung durch das Material), muss ein Werkstück-bezogener Wert als Bewertungskriterium für die Dichtigkeit verwendet werden. Die Grenzwerte, auch Leckagegrenzwerte bezeichnet, werden je nach Prüfverfahren, Anwendung oder Industrie in verschiedenen Einheiten angezeigt. Heute wird in der Vakuumtechnologie das Maß 1 ml*L*s-1 verwendet.

Bei der Dichtigkeitsprüfung mit Gas ( "Luft") wird die niedrige Zähigkeit des Prüfmediums zugrunde gelegt. Die folgende Übersicht zeigt die für die Messung von Drucken und Leckage benutzten Einheiten und deren Umrechnung. Dichtheitsprüfmethoden lassen sich in zwei Untergruppen einteilen: - Dichtheitsprüfung: Zur Unterscheidung des Drucks im Prüfobjekt gilt, ob dieser höher oder niedriger als der atmosphärische ist.

Die Blasenmethode ist die einfache und zugleich Ã?lteste Art der DichtheitsprÃ?fung von Serienteilen. Das Prüfgerät umfasst ein Eintauchbecken, ein Gerät und einen Drücker. Die Dichtheitsprüfung kann als Druckabfall- und Druckanstiegsmethode eingesetzt werden. Durch ein innenliegendes Durchflusselement wird ein möglicher Luftdurchfluss bestimmt, wenn aus einer Leckage im Prüfling austritt.

Wird für besondere Messverfahren anstelle von Druckluft ein besonders geeigneter gasförmiger Stoff (z.B. Helium) oder ein Gemisch aus Druckluft und Druckluft eingesetzt, so gibt es die Option der Detektion durch Teilung. Die Evakuierung des Prüflings erfolgt bei diesem Lecktestverfahren mit einer Vakuum-Pumpe oder einem Vakuumpumpenset. Undichtigkeiten können dann zu einem Anstieg des Drucks im Prüfobjekt beitragen.

Die Vakuum-Lecksuche trennt zwischen lokaler und integrierter Lecksuche.