Oberflächenprüfung

Flächeninspektion

Oberflächeninspektion ist die Inspektion der sichtbaren Oberfläche eines Objekts. Häufig bestimmen die Oberflächeneigenschaften eines Bauteils oder Materials seine Eignung für bestimmte Anwendungen. HCC/KPM bietet das Roll Surface Inspection System (RSIS) zur automatischen Erkennung von Oberflächenfehlern auf der Walze an. Die Oberflächeninspektion ist - und das ist in der Tat eine Ausnahme von der Mehrzahl unserer Wettbewerber - von Anfang an unser Geschäft. Zahlreiche übersetzte Beispielsätze mit "surface check" - Englisch-Deutsches Wörterbuch und Suchmaschine für Millionen von englischen Übersetzungen.

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Flächeninspektion ist die Inspektion der sichtbaren Fläche eines Objektes. Beschaffenheiten und Mängel im Innern des Objektes unterliegen nicht der Oberflächenprüfung. Dabei spielen vor allem die Produktoberfläche eine wichtige Rolle. Denn gerade hier sind Qualität und Optik wichtige Qualitätsmerkmal. Störungen in der Fläche können dazu beitragen, dass die Gerätefunktion beeinträchtigt oder gar nicht vorhanden ist.

Zudem verursachen insbesondere erkennbare Oberflächendefekte oft teure Beanstandungen, auch wenn die Funktionalität des Produkts dadurch nicht beeinträchtigt wird. Die taktile Oberflächenprüfung erfolgt im Tastschnittverfahren. Bei der optischen Oberflächenprüfung handelt es sich um eine berührungslose und nicht-destruktive Prüfsystem. Man unterscheidet zwei Typen dieser Inspektionsmethode, die Humaninspektion und die automatische Oberflächenprüfung.

Dieses Testverfahren ist wahrscheinlich die erste und simpelste Art der Qualitätskontrolle. Den zu prüfenden Teil entnimmt er in die Hände, wendet ihn in alle Himmelsrichtungen und kann die meisten Störungen unter den richtigen Bedingungen (Beleuchtung, Klima, Reinheit, etc.) verhältnismäßig rasch aufspüren. Schwere Irrtümer werden bei der Untersuchung durch den Menschen jedoch oft nicht erkannt.

Damit dies nicht passiert, ist nur gut geschultes Fachpersonal erforderlich. Im wesentlich aufwändigeren Ansatz erkennen die Programme den aufgetretenen Defekt anhand einer Fehlermeldung; hier kommen sehr komplexe Verfahren zum Tragen. Durch die ständig wachsende Rechenleistung und die immer besser werdende Kamera ist es in den meisten FÃ?llen möglich, eine automatische Inline-OberflÃ?cheninspektion durchzufÃ?hren.

Mit sehr kurzen Zykluszeiten ist es eine spezielle Aufgabe, die passende Programmiersoftware zu haben. In den meisten Anwendungsfällen bestimmt die Güte der Auswertungssoftware, ob das System die gestellten Aufgaben erfüllt (d.h. die sehr kurzen Testzeiten) oder ob die Spezifikationen nicht einhaltbar sind. Schwere Irrtümer werden oft nicht erkannt.

Bei automatisiertem Testen ist dieser Mensch nicht dabei. Wer nicht von der täglichen Form des Testpersonals abhängen will, kann einen Automatiktest mit sachlichen und überprüfbaren Merkmalen nicht vermeiden. In der industriellen Bildbearbeitung werden im Vergleich zur manuellen Inspektion mit Mitarbeitern größere Durchsatzleistungen erzielt - bei wesentlich niedrigeren Lohnkosten und verbesserten Arbeitsbedingungen.

In der Regel wird die automatische Oberflächenprüfung zur Inline-Inspektion von sicherheitsrelevanten Komponenten nach individuellen Verfahrensschritten eingesetzt. Die Zielsetzung ist eine wiederholbare Objektivprüfung mit sehr hoher Taktrate und 100%iger Fehlererkennung. In der sicherheitsrelevantesten Montage eines jeden Autos sind Null-Fehler ein absolutes Muss. Zur präzisen, zuverlässigen und effizienten Kontrolle der Oberflächengüte wird das Laser-Triangulationsverfahren eingesetzt.

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