Muffenprüfgerät

Ausrüstung zur Kanalreinigung

Abb.: Basissystem DN 200 mit Schlitten 125 mit Kamerataster RC 80 in der Prüfkammer. Das Fahrwerk ist mit zusätzlicher Beleuchtung und Rückfahrkamera ausgerüstet. Einsatzmöglichkeiten: 1 Muffenprüfgerät, 2 Distanzrohre, Wie oben gezeigt, sind aufgrund der sehr kurzen Bauweise alle Stutzen im Kanalnetz erreichbar. Die Anlage kann mit einem Fotoapparat präzise positioniert werden.

Mit dem Hausanschluss-Test vom Hauptkanal aus können Sie nicht nur das Rohr, sondern auch die Integration erproben.

Rohrprüfung bei ROHRTEST GmbH und ROHRTEST GmbH für die Prüfung von Rohrverbindungen

Mit der Ablösung der Norm 4033 durch die Norm EN 1610 wurde im März 1998 die Gelegenheit geschaffen, neben der Wasserdruckprobe auch Dichtigkeitsprüfungen mit Luft-Überdruck als Prüfmittel durchzufuehren. Das betrifft sowohl die Haltungs- und Sektionsdichtigkeitsprüfung als auch die Überprüfung der einzelnen Rohranschlüsse. Die Fugenprüfung für Nenndurchmesser > DN1000 ist nach der Norm EN 1610 als Ersatztest anerkannt, die Dichtigkeitskriterien sind hier jedoch nicht festgelegt und bedürfen einer separaten Überprüfung, die mit der Diplomarbeit von Dr. Olaf Kaufmann in die Prüfbestimmungen des ATV-M143 aufgenommen wurde.

Diese Dichtigkeitsprüfung ist in Intervallen von nicht mehr als zwanzig Jahren zu wiederholen. 2. "Bei der Dichtigkeitsprüfung von neu verlegten Kanälen und Kanälen, die in so genannter Kopfausführung ausgeführt werden, vor allem aber bei der Überprüfung von bestehenden oder sanierten Entwässerungssystemen, ist eine Haltungsleckprüfung kaum möglich, da diese meist durch eine große Anzahl von Hausanschlüssen schwierig oder gar unmöglich gemacht wird.

Die Untersuchung großer Rohrquerschnitte ab einer Nenndurchmesser von DN 800 (begehbarer Bereich) stellt aufgrund des großen Prüfvolumens auch bei der Haltungsdichtigkeitsprüfung ein technisches und wirtschaftliches Problem dar. Alternativ zur abschnittweisen Dichtigkeitsprüfung, z.B. Überprüfung der Rohrleitungen zwischen zwei Verbindungen, wird die Überprüfung der einzelnen Rohranschlüsse (nachfolgend Steckmuffenprüfung genannt) sowohl mit dem Testmedium Druckluft als auch mit dem Medium Druckluft angeboten.

Dieser wird in der DIN EN 1610 ab Nenngröße DN 1000 ausdrücklich als Austauschprüfung bezeichnet. Die folgenden Arbeitsgänge müssen für die gemeinsame Überprüfung durchgeführt werden: Die zwischen den Dichtungsprofilen verbleibenden Prüfräume bzw. Freiräume werden vom Prüfmittel beeinflusst und mit dem erforderlichen Druck belastet. Beim Überdruckversuch mit Druckluft wird der Druckabfall während der Messung erfasst (Prüfkriterium), beim Wasserdrucktest wird die zur Erhaltung des Prüfdruckes zugeführte Menge Wasser durch Messung erfasst (Prüfkriterium).

Im Anschluss an die Messung wird der Prüfling in der Prüfkammer entlastet und die Dichtungsprofile freigegeben und das Muffenprüfgerät zum nächstgelegenen Rohranschluss bewegt. Nach DIN 4033 wurde die Steckmuffenprüfung mit dem Prüfmittel Trinkwasser bei der Überprüfung von neu verlegten Kanälen grundsätzlich genehmigt, jedoch kein genaues Dichtigkeitskriterium festgelegt. Bei einer Leitungslänge von 1 m wurde der Wärmeverlust der medienberührten Oberfläche der Rohrwand als Dichtigkeitskriterium festgelegt.

Für die Überprüfung wird - wie bereits beschrieben - das zwischen den Verschlusselementen des Steckdosenprüfgerätes verbliebene Testvolumen mit Flüssigkeit befüllt und der Testdruck von 0,5 Bar angelegt. Die Befüllung der kompletten Prüfkammer mit Luft ist nur mit einer besonderen Prüfeinrichtung möglich, da sonst ein Restvolumen im Kronenbereich über der Lüftungsöffnung liegt.

Der Prüfling ist fast inkomprimierbar, so dass der kleinste Wasserverlust bereits zu einem klaren oder kompletten Druckabfall führen kann. Dies macht deutlich, dass die Dichtigkeitsprüfung hier nicht durch Ermittlung des Druckverlusts (wie bei der Luftprüfung) durchgeführt werden kann, sondern nur durch Messen des eigentlichen Wasserverlusts oder Messen der Wasserzugabemenge zur Beibehaltung des Prüfdrucks (wie bei der Körperhaltungsprüfung definiert).

Für die Wasserdruckprobe an Einzelrohrverbindungen werden in der DIN EN 1610 folgende Angaben gemacht: "....... Wenn nicht anders spezifiziert, kann die Überprüfung einzelner Anschlüsse anstelle der Überprüfung der kompletten Leitung, in der Regel > DN 1000, akzeptiert werden. Bei der Überprüfung von Rohranschlüssen ist die Fläche für die "W"-Prüfung entsprechend der Fläche eines 1 Meter langem Rohrstückes zu bestimmen.

Es gelten die Prüfanforderungen des Abschnitts 10.2.4 (Halte- oder Dichtheitsprüfung) mit einem Prüf- druck von 50kPa am Scheitelpunkt der Rohrleitung. Gemäß DIN EN 1610 Punkt 10.2.4 " ..... muss der Messdruck mit einer Präzision von 1kPa durch Auffüllen von Flüssigkeit aufrechterhalten werden (....). Die Stutzenprüfung mit Überdruck ist in der DIN EN 1610 zulässig, ein Dichtigkeitskriterium ist jedoch nicht festgelegt.

In Abschnitt 13.2 ist vorgesehen, dass die Prüfungen den Prinzipien der Haltungsleckageprüfung genügen müssen, die Dichtigkeitskriterien müssen jedoch von Fall zu Fall spezifiziert werden. Der Ausgangsdruck p0, der geringfügig über dem geforderten Testdruck liegt, ist zunächst 5min beizubehalten. Im Folgenden werden die Kriterien für die gemeinsame Erprobung nach DIN EN 1610 durch die Technische Regel DWA-A 139 (Neubauabnahme) und ATV-M 143-6 (Bestandsprüfung) beschrieben.

Die im Folgenden dargestellte Prüfmethode ist eine Zusammenfassung der Prüfvorgaben der DIN 4033 und der EN 1610. Die Druckkurve und die Zugabe von Wasser werden während der Messung fortlaufend erfasst und über die Prüfdauer nach der Norm EN 1610 aufzeichnet. Der im Prüfgerät integrierte elektronische Wassermesser misst die während der Messung abgegebene Menge an Wasser, gleichzeitig wird der Testdruck im Steckdosenprüfgerät fortlaufend nachvollzogen.

Das Testsystem erstellt über die Testzeit ein Wasserverlustreport, der sowohl den Testdruck als auch die zur Einhaltung des Testdrucks erforderliche Wasserzufuhr enthält. Die DIN EN 1610[2] erlaubt ausdrücklich die Hülsenprüfung mit Überdruck, legt aber kein genaues Dichtigkeitskriterium fest. Für die Ausführung der Prüfungen sind die Grundsätze der Haltungsleckageprüfung zu beachten, die Kriterien für die Dichtheit müssen jedoch von Fall zu Fall spezifiziert werden.

Die folgende Rechengleichung zeigt, dass ein lineares Verhältnis zwischen dem Testvolumen und der Testzeit vorliegt, das sich aus dem Dichtigkeitskriterium der Haltungsleckprüfung ergibt. Weil nach DIN EN 1610 die Prüfungskriterien von Fall zu Fall anhand der Dichtigkeitskriterien der Haltungsdichtigkeitsprüfung zu bestimmen sind, muss das Testvolumen des verwendeten Stutzenprüfgerätes auf das Testvolumen einer Querschnittsdichtigkeitsprüfung abgestimmt sein.

Weil jedoch jedes Steckdosenprüfgerät aufgrund seiner Bauart ein anderes Testvolumen hat, kann kein allgemein gültiges Prüfkriterium eingestellt werden. In Abhängigkeit vom Rohrmaterial / Rohrmaterial "Trockenbetonrohstoff / Nassbetonrohre und andere Materialien" und den gespeicherten Geometriedaten bestimmt die Dichtigkeitsprüfsoftware selbständig die zugehörigen Testparameter / die spezifizierte Prüfdauer für die Stutzenprüfung mit Luftzug. Vorrichtungen: Druckprüfung nach DIN 4279, Vorrichtungen: Steckdosenprüfungen werden eingesetzt:

Dichtigkeitsprüfung von Leitungen mit mehreren Abgängen, deren Integrationsbereiche nicht geprüft werden sollen. Die Muffenprüfung wird in Nennbreiten von DN 100 bis DN 600 durchgeführt. Abhängig von den Anforderungen können wir Fugen mit Druckluft oder Druckluft ausprobieren. Exaktes Positionieren des Muffenprüfgerätes wird durch die eingebaute Rund- und Schwenkkopf-Kamera möglich.

Das Stutzenprüfgerät (DN 200 - DN 600) garantiert eine noch größere Zuverlässigkeit der Prüfung. - Absperrung von Ein- und Ausläufen in allen Nennbreiten, Leistungsübersicht: Ausrüstung: Das Einsickern von Grundwässern in die Kanalisation und die Verschmutzung des Grundwassers durch undichtes Schmutzwasser kann durch eine Kanaldruck- und Stutzenprüfung ermittelt werden. Die Dichtheit eines Rohrleitungssystems kann wirkungsvoll mit Druckluft oder Druckluft geprüft werden.

In den nachfolgenden Standards sind die Voraussetzungen für die Dichtigkeitsprüfung (z.B. Prüfintervalle, Prüfverfahren) im Kern festgelegt: Zusätzlich zur reinen Kanalprüfung ist eine Dichtigkeitsprüfung mit Hilfe von Druckluft oder Druckwasser nach DIN EN 1610 vorzuschreiben. Es ist ratsam, bei grösseren Nennweiten entweder ganz in der gleichen Position oder in Einzelabschnitten auf Leckagen zu überprüfen, wenn die lagebezogene Dichtigkeitsprüfung nicht oder nicht bestanden hat und eine mögliche Leckage präziser abgegrenzt werden muss.

Das kann entweder mit dem Flugzeug oder mit dem Flugzeug geschehen. Rohranschlüsse können in Nennbreiten von 150 - 2600 Millimetern mit dem Muffenversuch erprobt werden. Natürlich werden auch ganze Gebäude und besonders Schachtanlagen mit Druckluft oder Wasserkraft erprobt. Hausanschlussverbindungen werden in der Regel nicht auf Dichtigkeit getestet, obwohl das Leckagepotenzial im Anschlussbereich zumindest ebenso hoch ist.

Werden alle drei Dichtungskörper mit Druckluft belastet, bildet sie zusammen eine Prüfkammer im Stutzenbereich, die mit Druckluft nach den Werten der EN 1610 geprüft werden kann. Je nach örtlicher Gegebenheit auch gemeinsame Prüfungen.