Kanalsanierung mit Inliner

Abwassersanierung mit Inliner

Rohrsanierung und Kanalsanierung in geschlossener Bauweise. Die Kanalsanierung im Inliner-Verfahren ist für viele unserer Kunden von grundlegendem Interesse. Die Kanalsanierung mit Inliner-System bieten wir Ihnen an. Mit GFK-Inlinern können folgende Schadensbilder repariert werden: Abwassersanierung im Raum Linz und Wels.

Rohrauskleidung / Rohrrelining / Kanalsanierung

Vorbereitungsarbeiten wie z. B. Hochdruck-Reinigung, Entfernen von Dichtungsringen und Belägen werden mit Hilfe von Robotern ausgeführt, die Einläufe müssen vermessen und die Entwässerung im Rohr sichergestellt werden. Der aus einem Kunstharzträger, Polyester-Nadelfilz und einer Polyurethan-Beschichtung bestehende PU-Liner wird mit dem zweikomponentigen Epoxidharz vor Ort im Schlauchauskleidungssystem imprägniert. Es wird ein Saugschlauch am Ende des Schlauches angebracht, dann wird der Schläucheinsatz geschlossen und unter Druck gestellt.

Montage Der Inliner wird über den vorhandenen Schachtbauwerk oder ggf. über eine Baugrube montiert. Vor dem Einsetzen des Inliners wird der Präliner (ein Dünnschichtschlauch) mittels Druckluft in die Position gebracht, um den Kontakt des noch vorhandenen Flüssigharzes mit dem Boden zu verhindern und eine höhere Qualität zu erzielen.

Am Inversionsturm wird mit dem Inversionsring der harzgetränkte PU-Innenschuh angebracht, in dem die Schicht bei der Auslieferung außen liegt. Allein der Druck des Wassers (ca. 0,5 bar) bewirkt ein Umkippen des imprägnierten Liners bei einer Geschwindigkeit der Kalibrierwalze von bis zu einem m/min. Die Einlage ist invertiert.

Die Umkehrung der Einlage erfolgt bei der Druckleitung über eine Umkehrtrommel. Nach Abschluss des Inversionsprozesses wird das Brauchwasser im Inliner auf bis zu 80°C erwärmt, um die Umsetzung des Kunstharzes zu beschleunigen. Nachdem die Aufheizzeit eingehalten wurde (je nach Leitungsdurchmesser und Einbaulänge), wird das Kühlwasser auf ca. 20°C abgekühlt (Absetzphase), um die Dichtigkeitsprüfung an der Wasserkolonne durchzufÃ?hren.

Dabei werden die Linerenden abgetrennt, das anfallende Leitungswasser entweichen und die Einläufe von Robotern freigegeben. Bei Bedarf können auch Stichproben von den integrierten Einlässen genommen werden, um sie auf Leckagen zu prüfen. Zur Leistungsdokumentation wird das rehabilitierte Gehäuse einer visuellen Inspektion mittels einer Kanal-TV-Inspektion unterworfen.

Kanalsanierungen und Sanierungen von Kanälen und Kanälen für die Kanalsanierung | Kanal Türpe GmbH

Diese Anlage ermöglicht es, einen mit Kunstharz durchsetzten Filz unmittelbar in das Rohr einzubringen und einen Teil des Films in den seitlichen Einlauf einbauen. Vor allem im Kommunalbereich werden die seitlichen Einläufe mit Epoxidharzgepresst. Geeignet für die Reparatur des Hauptrohrs im Düsenbereich sowie für die Sanierung des Seiteneinlaufs bis zu einem Außendurchmesser von 10 Zentimetern.

Es kann auch das Rohr außen verdichten. Für eine schnellere Härtung des Kunststoffes wird eine Wärmematte unmittelbar auf das Kunststoffmaterial aufgebracht. In dieser Art der Sanierung wird ein ferngesteuertes Verfahren verwendet mit dem Zweck, Beläge aus den Rohren zu mahlen, Düsen an die Rohrwände anzugleichen und Objekte aus dem Abwasserkanal zu entnehmen sowie seitliche Einläufe zu schließen.

Es wird auch als Vor- und Nachverarbeitungsgerät für das Einstellen von Linern verwendet. Der Mini-Roboter kann bereits in Rohrleitungen mit einer Nennbreite von 80 bis 200 Millimetern verwendet werden. Die in den Mahlkopf eingebaute Überwachungskamera sorgt dafür, dass der Mahlvorgang vom Bediener ständig überwacht wird. Betrieben wird die Maschine mit Pressluft.

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